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Chongqing BlueHarbor Technology Co.,Ltd. Profilo aziendale

Controllo di qualità
Profil QC

Fase di progettazione
1- Revisione dei disegni: rivedere rigorosamente i disegni di progettazione per assicurarne la razionalità, la fattibilità e la conformità agli standard e alle specifiche pertinenti.
2Selezione dei materiali: selezione dell'acciaio e di altri materiali da costruzione idonei in base ai requisiti di progettazione e alle caratteristiche del progetto.
3- Acquisto e ispezione delle materie prime: istituire un rigoroso sistema di valutazione dei fornitori e selezionare fornitori di materie prime di buona reputazione e di qualità affidabile.Dopo che le materie prime entrano nel sito, saranno ispezionati secondo le norme e i regolamenti pertinenti.

 

Fase di produzione e trasformazione
1. Fabbricazione e ispezione dello stampo: per i componenti che devono essere prodotti utilizzando stampi, deve essere garantita l'accuratezza e la qualità degli stampi.è necessario effettuare un'ispezione e una produzione di prova per confermare che lo stampo può soddisfare i requisiti di produzione.
2Taglio e stampaggio: il taglio viene eseguito secondo i disegni di progettazione e i piani di produzione, e le dimensioni e la precisione del taglio sono rigorosamente controllate.
3. saldatura e assemblaggio: la saldatura è una parte importante nella produzione di strutture in acciaio leggero.con i nostri saldatori qualificati ed esperti per garantire la qualità della saldatura e l'affidabilità delle saldatureDurante il processo di assemblaggio, l'assemblaggio deve essere eseguito secondo i requisiti di progettazione per controllare l'accuratezza e la qualità dell'assemblaggio.
4. Trattamento superficiale: quando si esegue un trattamento superficiale come l'anticorrosione e la prevenzione dell'incendio sui componenti,è necessario rispettare rigorosamente i requisiti di processo per garantire che l'effetto di trattamento soddisfi le norme.

 

Ispezione e controllo della qualità
1. Ispezione dei processi: impostare punti di ispezione nel processo di produzione per effettuare un'ispezione in tempo reale delle dimensioni, dell'aspetto, della qualità della saldatura, ecc.devono essere trattati in tempo utile per evitare che i prodotti non qualificati entrino nel processo successivo.
2. Ispezione del prodotto finito: dopo che tutti i componenti sono stati prodotti, verrà effettuato un'ispezione completa del prodotto finito.trattamento superficiale, ecc. dei componenti per garantire che i prodotti soddisfino i requisiti di progettazione e di norma.i componenti devono essere contrassegnati e le informazioni pertinenti registrate per la tracciabilità.

 

Imballaggio e trasporto
1- imballaggio: in base alle caratteristiche dei componenti e alle esigenze di trasporto,selezionare materiali di imballaggio e metodi di imballaggio appropriati per garantire che i componenti non vengano danneggiati durante il trasportoIl nome, il modello, la quantità e altre informazioni dei componenti devono essere indicati sulla confezione.
2Trasporti: sviluppare un piano di trasporto ragionevole, selezionare gli strumenti e le rotte di trasporto appropriati,e assicurare che i componenti siano consegnati in modo sicuro e puntuale sul cantiereDurante il trasporto, proteggere i componenti per evitare collisioni e danni.

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